電磁流量計在化肥行業(yè)的故障原因分析
智能電磁流量計是一種根據(jù)法拉利電磁感應(yīng)原理研發(fā)而成的測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，利用電磁流量計進行酸、堿、污水等流量測量，其測量準確、運行穩(wěn)定，維護率低。
 
本篇文章將結(jié)合實際的例子對電磁流量計在化肥行業(yè)的維護和故障檢修等做相關(guān)闡述。
 
1、故障原因
 
當(dāng)發(fā)生輸出信號超過滿程值時，可考慮如下幾點原因：
 
第一，電極與傳感器之間缺少液體連同，液體發(fā)生結(jié)晶狀況從而引入電磁干擾。
 
第二、電纜線之間互相斷開，引發(fā)接線錯誤。
 
第三、傳感器和變送器之間沒有正確配套，引發(fā)設(shè)定錯誤。
 
2、故障解決措施
 
首先，要判斷故障發(fā)生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發(fā)生在傳感器之前，即信號電纜處（忽略儀表內(nèi)部發(fā)生故障的可能性），之后，為DCS系統(tǒng)本身或傳感器本身。
 
其次，檢查電纜線是否包覆完整，電極和液體是否接觸充分。通常電磁流量計的信號回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。
 
不僅要對電路的通與連的狀況進行檢查，還要對電纜線的型號做仔細核實，保證接觸處正確、匹配，并確認絕緣性符合要求。
 
再次，確認轉(zhuǎn)換器的預(yù)設(shè)值、零點以及滿量程的準確性。傳感器和轉(zhuǎn)換器兩者之間的流量、口徑和設(shè)定參數(shù)要一致，然后，檢查下位儀表。諾發(fā)現(xiàn)信號強度超出量程，則應(yīng)及時進行電隔離。
 
另外，排查液體自身引入的電干擾。當(dāng)不存在幾次電流，可以用示波器或萬用表檢測干擾情況。最后，對變送器自身進行檢查。
 
3、案例說明
 
以某廠為例，共安裝6臺電磁流量計用于進行液體流量測量，在購進并安裝后經(jīng)檢測，顯示指標正常，流量量程較大。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體造成短路現(xiàn)象時，流量量程會越來越小。當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體不造成短路現(xiàn)象時，流量量程則會逐漸變大。
 
通過分析和檢查，專家得出判斷，電磁流量計兩端的接地電阻存在不對稱性，因此得出結(jié)論，可能為傳感器自身發(fā)生故障。
 
最后對電磁流量計停車并檢修，技術(shù)人員將內(nèi)部的測量拆卸，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁管最厚結(jié)晶達到30mm之多，且電極表面有大量結(jié)晶體覆蓋，在對電極進行清洗后，電磁流量計運行正常。
 
經(jīng)推測，發(fā)生這一故障的原因為，寒冷氣候所導(dǎo)致的電磁流量計內(nèi)部管道結(jié)晶堵塞。當(dāng)然，電磁流量計的種類繁多，在實際工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也較為廣泛，流量計出現(xiàn)的問題也較為復(fù)雜，需要結(jié)合現(xiàn)場實際進行分析處理。
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