不要簡(jiǎn)單地將蒸汽孔板流量計(jì)理解為一種設(shè)備

蒸汽孔板流量計(jì)作用原理與發(fā)展，流量測(cè)量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時(shí)代已采用孔板測(cè)量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測(cè)量尼羅河的流量。我國(guó)有名的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測(cè)水量大小等等。17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計(jì)的理論基礎(chǔ)，這是流量測(cè)量的里程碑。自那以后，18、19世紀(jì)流量測(cè)量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計(jì)等。20世紀(jì)由于過(guò)程工業(yè)、能耗計(jì)量，城市公用事業(yè)對(duì)流量測(cè)量的需求急劇增長(zhǎng)，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展較大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)。至今，據(jù)稱已有上百種流量計(jì)投向市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)使用中許多棘手的難題可望獲得解決。

　　蒸汽孔板流量計(jì)的流量指示不準(zhǔn)確的原因有如下幾種可能：

1、高低壓側(cè)導(dǎo)壓管安裝反了，造成流量漂零。

2、管道前后直管段沒有滿足孔板的測(cè)量要求，造成介質(zhì)達(dá)不到紊流狀態(tài)。

3、變送器安裝位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致測(cè)量端氣液兩相造成流量不準(zhǔn)確。

4、信號(hào)傳輸電纜存在共模干擾，造成流量偏大或者偏小。

5、如果測(cè)量介質(zhì)是需要溫壓補(bǔ)償?shù)?，考慮DCS溫壓補(bǔ)償模塊的運(yùn)算公式是否恰當(dāng)。

　　蒸汽孔板流量計(jì)采用專用集成模塊，經(jīng)精細(xì)的溫漂、零點(diǎn)、非線性補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體、氣體、蒸汽（如金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)）等介質(zhì)壓力變化的準(zhǔn)確測(cè)量和變送?？装辶髁坑?jì)為獲效得較佳的測(cè)量結(jié)果，應(yīng)注意考慮下列情況：

1、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。

2、蒸汽孔板流量計(jì)接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

3、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的孔板流量計(jì)一定要采壓力取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。

4、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

5、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。

6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；

7、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

8、防止孔板流量計(jì)與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；

9、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度較過(guò)較限。

蒸汽孔板流量計(jì)只有正確安裝和防護(hù)可以保持孔板流量計(jì)的應(yīng)用效果。

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