雷達(dá)液位計(jì)常見故障及解決方法

1.測量值存在誤差

故障表現(xiàn)為實(shí)際液位和測量值的變化趨勢一致，但數(shù)值不相等。這是一種常見的、較單純又容易去除的故障。采用傳統(tǒng)的繩測法測量真實(shí)的上空距離，如果實(shí)測值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質(zhì)沒有問題。由雷達(dá)液位計(jì)的工作原理可知，實(shí)際液位由空罐距離E 減去測量參考點(diǎn)到介質(zhì)表面的距離D 求得，因而空罐高度要準(zhǔn)確無誤才能保持測量準(zhǔn)確，所以，在標(biāo)定前要實(shí)地測量，以取得較真實(shí)的數(shù)據(jù)。如果儀表接入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，還應(yīng)檢查儀表滿量程參數(shù)和計(jì)算機(jī)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。

2.測量值明顯失真

故障表現(xiàn)為液位變化而測量值恒為常數(shù)，當(dāng)儲罐排空或?qū)M時(shí)儀表保持一個(gè)明顯的假料位，也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時(shí)顯示彈回一個(gè)低值。造成這類故障的通常是以下原因：

(1)天線結(jié)渣。厚而濕的結(jié)渣會對微波產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射，使儀表測量值保持一個(gè)恒定的高液位值。

(2)料排空時(shí)天線或附近的凝聚物產(chǎn)生干擾回波。

(3)物料排空時(shí)槽罐內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。針對上述情況應(yīng)采取以下方法進(jìn)行解決：

(1)仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物。

(2)合理地設(shè)置“窗口抵制”距離。“窗口控制”也稱為“近現(xiàn)場控制”，此功能用以去除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響，是優(yōu)化測量的一種有利手段。它通過設(shè)定近現(xiàn)場控制距離，儀表將此范圍內(nèi)的回波注冊為干擾回波不進(jìn)行測量。

(3)進(jìn)行“固定組件回波控制”。雷達(dá)液位計(jì)除了由軟件智能濾除干擾回波外，還可以通過注冊干擾波的方法進(jìn)行固定組件回波抵制。

(4)槽內(nèi)物料將滿時(shí)儀表顯示一個(gè)較低的料位，是由于液面升高槽內(nèi)多重回波增加，程序處理時(shí)將一束時(shí)間行程較長的回波錯(cuò)誤地識別為測量回波，從而計(jì)算出較大的上空距離。針對這種情況，應(yīng)修改近現(xiàn)場控制距離，以去除多重回波的影響。

3.測量值波動

在槽內(nèi)由于攪拌介質(zhì)表面劇烈起伏，或是因?yàn)橄铝鲜沟貌蹆?nèi)臨時(shí)性干擾回波增強(qiáng)，從而測量值波動。除了改良應(yīng)用參數(shù)浮點(diǎn)平均曲線算法)，近現(xiàn)場控制，加大輸出阻尼外，還應(yīng)檢查儀表的安裝位置，或是考慮安裝更大規(guī)格的天線。

如果是卡件供電的兩線制儀表，還應(yīng)檢查DCS 模擬量輸入卡件是否有足夠的帶負(fù)載能力。沉降160 槽雷達(dá)液位計(jì)曾出現(xiàn)被測液面平穩(wěn)但測量值劇烈波動的故障，在進(jìn)行多方面檢查后確定是DCS系統(tǒng)的AI 卡帶負(fù)載能力不夠。將儀表由卡件通道供電改為外供電方式，測量信號經(jīng)隔離器送入卡件，儀表故障消失。

4.失波

故障表現(xiàn)為儀表出現(xiàn)“失波”錯(cuò)誤或死機(jī)。在對低介電常數(shù)液體進(jìn)行測量時(shí)，因?yàn)橐后w的反射能力弱，經(jīng)常會出現(xiàn)失波的現(xiàn)象，但在氧化鋁行業(yè)不存在液體反射能力弱的問題，因此失波多是由于旋渦、湍動的液面、稠而厚的泡沫使得雷達(dá)波擴(kuò)散或被吸收，因而回波微弱甚至沒有回波。對待這種情況，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)工藝特性設(shè)定的應(yīng)用參數(shù)。采取以上措施沒有明顯效果的話，應(yīng)改換安裝位置或更大尺寸的天線，以增強(qiáng)回波強(qiáng)度。使用導(dǎo)波管或旁通管是解決失波現(xiàn)象頻繁的有利方法，但安裝工作量大，而且不適于易結(jié)渣料漿。

雷達(dá)液位計(jì)是目前各類液位測量儀表中適用范圍較廣、測量較準(zhǔn)確、維護(hù)較方便的一種。隨著價(jià)格的進(jìn)一步降低，性價(jià)比的提高，應(yīng)用將會越來越廣泛，在液位測量中發(fā)揮越來越重要的作用。優(yōu)化測量，首先應(yīng)從選型、安裝等根源處著手，再在使用中采取的去除干擾措施，才能較大限度地降低儀表故障的發(fā)生機(jī)率，、高精度的特點(diǎn)，為生產(chǎn)過程控制提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

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