旋進旋渦流量計在測量氣體介質(zhì)中消減測量誤差的方案總結(jié)

     旋進旋渦流量計在測量氣體介質(zhì)時產(chǎn)生誤差的原因，由于流量計對于測量氣體的要求很高，不潔的含有雜質(zhì)的氣體會影響到測量數(shù)據(jù)的精準，并且由于流量計的選型和安裝要求也有較高的要求，流量計所工作的工狀環(huán)境也千差萬別等等因素，導(dǎo)致流量計在測量數(shù)據(jù)會受到各方面的因素的干擾。在多年的生產(chǎn)與為用戶提供后續(xù)技術(shù)服務(wù)中，總結(jié)了大量的關(guān)于旋進旋渦流量計的安裝和改善流量計運行狀態(tài)的經(jīng)驗，對于如何消除旋進旋渦流量計的測量誤差有著一整套方案，下面為大家分享：

一、首先要正確選擇量程范圍

為了保證流量計的計量準確性，在設(shè)計安裝、和使用流量計時，應(yīng)充分考慮到一些干擾因素的存在，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。在安裝流量計時，嚴格按照廠家說明書要求進行規(guī)范操作，避免儀表經(jīng)常處于上限或者經(jīng)常處于下限工作。一般情況下，流量計的流量范圍處在流量計工況大流量的20%～90%。智能旋進流量計，正常計量時，流量小于或等于大工況流量的1. 5 倍；流量大于或等于大工況流量的1. 5 倍時，流量計會出現(xiàn)較嚴重的負偏差，甚至丟失脈沖。

二、要正確地安裝流量計

在安裝流量計是應(yīng)充分考慮到周圍環(huán)境和介質(zhì)的清潔程度。

流量計的安裝環(huán)境盡可能避免振動及高溫，遠離流態(tài)干擾元件（壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭匯管及彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直，保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。

在氣質(zhì)中含有液滴和微量顆粒雜質(zhì)的情況下，防止原油顆粒雜質(zhì)淤積在漩渦發(fā)生體周圍，出現(xiàn)計量誤差；在冬季對流量計機殼體進行保溫，以免積液，因此，應(yīng)嚴格按照說明書要求和實際情況進行安裝，在流量計的安裝過程中，必須明確介質(zhì)的流動方向，不能反向安裝。

三、要根據(jù)測量的實際狀況正確地選擇壓力等級

旋進旋渦流量計的壓力檢測精度必須以相對誤差計算，而壓力傳感器的準確度一般以應(yīng)用誤差計算。智能旋進流量計必須準確檢測介質(zhì)的壓力，才能保證流量計的準確計量。目前，一般選用的傳感器規(guī)格的壓力等級有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。

已對壓力檢測采取了分段修正，當(dāng)介質(zhì)壓力不小于1/3 設(shè)計壓力時，可保證壓力檢測的相對誤差不大于±0. 4%；但當(dāng)壓力低于1/3 設(shè)計壓力時，相對誤差可能就不能保證小于±0. 4%。因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際介質(zhì)高壓力確定傳感器量程，否則，若用較高壓力規(guī)格的壓力傳感器檢測低壓（不大于1/3設(shè)計壓力），就不能保證流量計應(yīng)有的精度。

四、要強化對于流量計的日常保養(yǎng)工作

（1）對每天的瞬時流量繪制曲線跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規(guī)律；

（2）對每天的供氣量繪制曲線跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規(guī)律；

（3）對不同供氣壓力及溫度條件下的參數(shù)繪制曲線跟蹤分析，尋找出最佳供氣壓力參數(shù)；

（4）對每天供氣流量計量上下限進行分析，從而選擇比較合理計量上下限范圍的流量計；選用合適類型流量計，從根源降低計量誤差；進行供氣情況分析，摸索用氣規(guī)律，改進計量管理制度；

（5）及時對下游用戶用氣情況進行摸排，掌握用戶數(shù)量與用氣量的關(guān)系，及時調(diào)整計量儀表。探索流量計運行時的影響因素，降低或消除影響準確計量的因素，提高計量準確性。

（6）為了減少計量誤差，應(yīng)在正式安裝前將儀表送往有鑒定資質(zhì)的部門進行全量程范圍內(nèi)的標定；不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封狀況；在使用過程中，對儀表的渦流體及其他構(gòu)件進行定期檢查或清洗；定期檢查儀表工藝流程狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；定期進行儀表標定（一般為1次/a）。

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