然氣流量計典型故障診斷及處理方法
然氣流量計量有三種方法：體積流量計量、質(zhì)量流量計量和能.量流量計量，傳統(tǒng)然氣計量采用容積單位計量。近幾年來，以質(zhì)量和用能單位進行計量已成為一種發(fā)展趨勢。大容量、高壓然氣計量中優(yōu)先使用能.量或質(zhì)量單位。我國早期對然氣計量不夠重視，然氣計量技術(shù)發(fā)展緩慢，至今然氣商品計量仍采用體積計量方式。目前然氣體積流量計量儀表主要有孔板流量計、渦街流量計、渦輪流量計和容積式流量計，我們應(yīng)用較廣泛的是標準孔板流量計。
1、計量中存在的問題
標準孔板流量計是一種間接的、綜合參數(shù)的技術(shù)測量，使用儀表多，影響因素復(fù)雜。正常情況下其測量準確度能滿足GB2624-93標準和SY/T6143-1996然氣流量的標準孔板計量方法標準的要求。在實際工作中，偏離標準規(guī)定的條件對計量準確度的影響，有的可定量估算并進行修正，有的只能定性估計不確定的幅值與方向，但有的是多種條件同時偏離，這就產(chǎn)生了非常復(fù)雜的情況。因為一般文獻只介紹某一條件偏離引起誤差，缺少多種條件同時偏離時測量誤差的相關(guān)資料。大量的現(xiàn)場調(diào)查和實踐經(jīng)驗表明，出現(xiàn)計量問題的主要原因是節(jié)流裝置的設(shè)計、制造、安裝使用和工況條件偏離了標準規(guī)定的范圍。其主要表現(xiàn)如下：
沒有嚴格按SY/T6143-1996標準進行設(shè)計，制造和安裝。選擇測量管徑過大，長期處于低雷諾整數(shù)，上下游管段未按標準要求安裝配套，管內(nèi)徑未實測。
孔板流量計以較穩(wěn)定的流速參數(shù)作為設(shè)計依據(jù)，流量過小或過大都會使計量誤差增加。要正確選擇與使用差壓計，若差壓計工作量程在百分之30以下，會大大降低流量測量準確度。當然氣流量減小后，要及時更換差壓計的量程或孔板規(guī)格，否則因差壓造成計量誤差會成倍增加。在選擇儀表差壓量程時，即要考慮孔徑比，又要考慮孔板壓力損失后的壓力是否滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓和角接取壓孔徑比的值應(yīng)在0.2～0.75之間，一般宜選擇在0.4～0.6之間，這樣，既可保持計量準確度，又能減小壓力損失。
2、采用專用流量計算機的積算方案
專用積算方案采用現(xiàn)代數(shù)學(xué)計算機技術(shù)，可按用戶的要求進行各種流量（體積流量和質(zhì)量流量）的準確計算，自動連續(xù)地對流量進行全補償或部分補償，只要將流量方程中各個系數(shù)的公式按一定的要求編程，就可達到準確積算流量的目的。
3、采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置
可換孔板節(jié)流裝置是一種結(jié)構(gòu)上有重大突破的新型節(jié)流裝置，節(jié)流元件準確安裝在固定的座體內(nèi)（座體通過法蘭與管道連接），在不拆動管道或不停輸?shù)那闆r下，可方便地提升孔板進行檢查、清洗或更換，從而保持了計量準確度。采用液壓升降裝置孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種節(jié)流裝置還配有清洗機構(gòu)，可去除臟垢介質(zhì)，為單井然氣的準確計量提供了好的手段。
定值節(jié)流裝置改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置。根據(jù)計算結(jié)果加工其孔徑的方法，每一種公稱通徑管道配以有限孔徑的節(jié)流件，孔徑系列按優(yōu)先系數(shù)選取。采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本?？蓳Q孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套，將改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、通用化和標準化，有利于提高節(jié)流裝置計量的準確度。
